一、工作原理：
**法脱硫，是控制**排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的**，并能生产出高附加值的******产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的**作为脱硫剂，生成的****浆液，输送到**厂处理系统。**法脱硫中使用的**需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。****结晶体在脱硫除尘器中被饱和的****浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到**厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。
1、 反应方程式
脱硫塔是烟气脱硫和产生****盐的中间装置。烟气中的SO2在脱硫塔中被除去，脱硫塔中是PH值控制为5.05.9的饱和****/亚****溶液，与SO2的反应，按照下列反应生成亚******/****盐：
1) SO2+ **O**SO3
2) **SO3+(NH4)2 SO4NH4HSO4+ NH4HSO3
3) **SO3+(NH4)2 S O32NH4HSO3
在反应(1)中，烟气中的溶于水中生成亚**。在反应(2)和(3)中，亚**与该溶解的****/亚**盐反应。喷射到反应池底部的**，按如下方式中和酸性物：
4) **SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4HSO3+ NH3NH4HSO4+ NH4HSO3
6) **SO3+ NH3(NH4)2 SO4
喷射到脱硫塔底部的氧化空气，会按照如下方式将亚**盐氧化为**盐：(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此，锅炉脱硫除尘器的脱硫塔中生成了大量的****，**按溶液饱和后，使****从溶液中以结晶形状沉淀出来。
汽化热由烟气的残余热量按照如下方式提供：
(NH4)2 SO4(液态)+汽化热>(NH4)2 SO4(固体)脱硫塔中的盐要么以离子形式溶于溶液中，要么以结晶形状沉淀出来。产品浆液与正在进行化合的系统中的主要成分、结晶的****盐一起充分地氧化。
三、除尘设备的运作流程
锅炉除尘器的烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个**轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含**浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由**浆液吸收。浆液同时使气体饱和，并将其从入口的135℃温度冷却到50℃，紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器，两层**的除雾器安装于脱硫塔的上部，以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体，离开脱硫塔，再次通过锅炉，以重新加热气体，并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚****的氧化速度。****极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中，而旋流器下部，含有1317%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到**厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。一台滤液返回泵将**厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。
锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统：**反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的**通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了**的流量。
应用条件：**法脱硫的锅炉除尘器不但除害而且变害为益，还可以产生出对人类有益的副产品，锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的**。**法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺，但生成的副产品不一样。
脱硫除尘器介绍
脱硫除尘器的结构进行设计创新，技术改进。综合了高度雾化喷雾系统与气动流化板塔系统的优点，集雾化、旋流、水膜、旋风(离心力)、钠碱法等湿法除尘脱硫机理，运用吸收液的高度雾化和气动流化板的喷射涡流原理，形成较大的气液传质传热面积并附有通常的水膜除尘机理，达到除尘脱硫一体化的综合效果。使得除尘效率达到99.5%以上，脱硫效率达到90%以上。
此设备设计**合理，结构简单，投资少，节能运行费用低，工作稳定且****，处理风量大，操作简便，耐腐蚀，使用寿命 长。在技术上解决了国内现行简易脱硫除尘装置普遍存在的堵灰、阻力大、烟气带水、塔内件易腐蚀的关键技术问题。出口含尘量低于国家环保排放标准，有较高的经济、环境、社会效益，是当前理想的除尘设备，应用于冶金、机械、化工、建材等行业的脱硫除尘净化。产品实用性和**性好，得到了使用厂家的认可，欢迎新老客户光临选购。
脱硫除尘器特点：
(1)各项技术指标**满足环保要求和用户要求;
(2)脱硫、除尘效率高;
(3)防结垢、防堵灰性能好，运行**、安**、稳定;
(4)操作弹性大，负荷范围宽;
(5)液气比低，阻力小，电耗省;基本不需要维修，运行成本低;
(6)材料改代，投资省;
(7)适用范围广，对煤质适用性强;
(8)防腐性能好，使用寿命长。